涂料工業廢水處理的成分比較復雜，主要有磷化廢水、含油廢水、涂料有機廢水等，排放不規則，水質波動范圍大，混合處理效果差，成本高。下面小編跟大家介紹一下我們廠在針對涂料工業廢水的處理工藝都有什么。

　　涂裝廢水處理工藝都有哪些步驟?

　　涂裝過程中產生的廢水分為磷化廢水、含油廢水和有機廢水。采用不同的工藝對三種不同類型的涂裝廢水進行處理，分別預處理后的廢水排入綜合污水池。然后采用“調節池+水解酸化+SBR生化法+MBR膜+紫外線殺菌”處理綜合廢水，即對部分重金屬和有機物進行物化去除后，進行生化處理。經MBR膜法和紫外線殺菌處理后，中水回用?；赜霉に嚥捎谩靶跄恋?超濾+反滲透”，反滲透產生的水可回用。

　　1、磷化廢水

　　磷化廢水主要來自后清洗液和磷化液。這類廢水含有微量有機物、鋅、磷、鎳等污染物。由于含磷廢水中含有大量的磷酸鹽等生化物質，不能完全去除或難以去除，必須依靠物理化學方法去除。在實際工程中，經常采用石灰乳控制廢水的pH值在11.5以上，使磷酸鹽和鋅離子形成羥基磷灰石和氫氧化鋅沉淀而去除，使廢水中的磷酸鹽濃度小于3.0 mg/L，然后進行絮凝沉淀去除其他雜質。廢水中的離子、顆粒和懸浮物。磷化廢水一級處理達不到除磷標準，需進行多級處理，再增設一級調節池、絮凝沉淀，既能滿足后續生化反應的需要，又能滿足出水的磷酸鹽穩定性。磷化廢水經過一系列的物化處理，處理后的廢水排入綜合污水池。

　　2、含油廢水

　　含油廢水主要來自人工預清洗液、脫脂水、洗滌液。含油廢水的處理工藝是通過提升泵將含油廢水池中的廢水輸入調pH池，加入熟石灰和輔助CaCl2，用Ca2+完成大分子樹脂的乳化油、失穩和混凝，混凝沉淀后進入氣浮分離器。F PAC和PAM。脫脂。乳化油、高分子樹脂和表面活性劑大部分是從高濃度含油廢水中分離出來的。同時，處理后的廢水含油量較低，降低了后續污泥負荷，也減輕了生化處理的負擔。處理后的廢水與有機涂層廢水混合，進一步處理。含油廢水的核心處理技術是超臨界油水分離技術。

　　3、涂料有機廢水

　　涂層有機廢水主要來源于鈍化、電泳反沖洗水、倒槽廢水、噴涂間循環水、研磨廢水、預處理含油廢水。廢水中有機物含量高，懸浮物含量高。涂層有機廢水和處理過的含油廢水具有較高的COD和高懸浮物。需要對水中的懸浮物、微量金屬離子和部分有機物進行預處理，然后進入綜合廢水池，處理后的磷化廢水進行深度處理。

　　將包衣有機廢水和處理后的含油廢水混入pH調節池，加減調節，pH至12，然后進行絮凝沉淀反應，加入PFS和助凝劑PAM，形成沉淀明顯的絮凝劑，形成污泥或大顆粒物去除絮凝劑。第三階段降水。處理后的水再次進入調質池，加入硫酸調質至中性，排入綜合污水池進一步處理。

　　4、污水綜合池廢水處理技術

　　經過預處理后，磷化廢水、含油廢水、油漆有機廢水全部排入綜合污水池，進一步深度處理。安第斯膜分離技術工程(北京)有限公司通過幾家涂裝廢水處理廠的設計和實際運行，發現對涂裝廢水進行理化+生化處理是經濟可行的，能夠達到預期的處理效果。但仍然存在一些問題，需要優化和改進。

　　以上內容就是小編介紹的我們廠在處理涂料廢水的步驟和工藝。擔憂污水處理不徹底?污水處理設備運行不穩定?我們污水處理廠家擁有專業的技術和施工團隊，引用先進的設備，為你徹底解決污水不達標的問題。