高鹽工業廢水處理成本高，能耗大。因此，高含鹽廢水的還原處理(增加含鹽量，增加濃度，減少處理水量)不僅可以降低處理成本，而且有利于高含鹽廢水中鹽的回收利用。下面小編帶大家一起看一看高鹽廢水的濃縮技術都有什么。

　　1、膜分離技術

　　膜分離法是利用膜的選擇性滲透性來分離、凈化和濃縮高鹽廢水中混合物的不同組分，實現廢水處理的減量化。該方法的關鍵是根據膜孔的大小選擇合適的濾膜，一般可分為微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)、反滲透膜(RO)。根據外壓是否升高，可分為正滲透膜技術和反滲透膜技術。膜分離具有能耗低、適應性強、選擇性好等優點，但在高含鹽廢水中，濾膜易被物質堵塞和腐蝕，需要經常清洗或更換。在實際的工業生產中，反滲透膜得到了廣泛的應用，可以回收60%的淡水。經過處理后，高鹽廢水的濃度可提高一倍。

　　2、蒸發技術

　　蒸發是利用加熱法對高含鹽廢水中的水進行蒸發，使高含鹽廢水得到濃縮和還原。多效蒸發器常用于工業高鹽廢水的處理，即多臺蒸發器串聯運行。多效蒸發過程的濃縮效果受傳熱溫差、加熱蒸汽壓力等諸多因素的影響。

　　3、零排放技術

　　高濃度高鹽廢水含鹽量高，處理難度大，排放后對環境影響大。因此，從根本上解決高含鹽廢水的處理問題需要零排放技術。零排放技術是基于蒸發濃縮技術。該工藝的關鍵是結晶，即將高鹽廢水中的可溶性鹽分離成結晶鹽。

　　結晶過程包括冷卻結晶和熱結晶，其中冷卻結晶是熱結晶的基礎。在冷卻結晶過程中，蒸發濃縮后的母液通過冷卻結晶分離，需要反復返回前端重新加熱蒸發濃縮。工藝流程長，能耗高，效率低。熱結晶工藝是通過引進專用設備，使濃縮母液繼續加熱濃縮，然后冷卻結晶，形成過飽和溶液。該工藝可實現鹽的100%分離。

　　4、高鹽廢水處理技術比較

　　高鹽廢水零排放技術可以實現鹽的回收、資源化利用，經濟效益更明顯，應用前景廣闊。

　　基于無害化、減量化和資源化的原則，綜合考慮處理工藝技術的可操作性、處理效率、處理成本和投資回報率，目前工業高鹽度廢水往往難以滿足單一處理工藝的需要。高鹽度和生物毒性。在實際應用中，鹽適性生物處理、蒸發濃縮、膜分離以及膜生物處理等聯合工藝因其成本和效率上的優勢而得到廣泛應用。

       以上內容就是小編分享的高鹽廢水的濃縮技術，其主要包括膜分離和蒸發技術。高鹽污水處理技術則有零排放技術等。