1、封邊機的日常保養、開機前的注意事項和調試設備時的注意事項？

　　

　　答：1每天交接班必須做清潔，并對設備該加油的地方要加注少量的潤滑油（如：前、后鋸的導軌，各調節絲桿、輸送帶以及其它經常運動的部件）2工作中也應經常保持設備的清潔衛生，以便保證封邊質量和延長設備使用壽命。3工作時一定要蓋好防護罩，如在工作過程中停電，必須將工件從壓輪下取出。4工作時如發生故障或有異響，應立刻關閉電源，并通知整維修人員，待設備恢復后方可開機。5開機前一定要檢查潤滑油、氣壓、溶膠溫度是否達到開機要求。6設備上嚴禁放置任何雜物，周邊應該保持暢通，以保證操作安全進行。7調試設備時，必須關閉所有急停開關，以保證設備和人身安全

　　

　　2、進料靠板組件的調節？

　　

　　答：:進料位置可通過轉動星形手柄調節絲桿帶動進料靠板組件移動來調節。順時針方向旋轉，進料靠板向立柱方向移動，反之，向外移動（有預銑功能的才能移動，老機型沒有此項功能）。當靠板與輸送帶不平行時，可通過組件下方的調節絲桿進行上下、左右調節。

　　

　　3、送料壓輪的調節？

　　

　　答：壓輪的高低根據工件的寬窄、長短、厚度和壓輪磨損的程度，通過壓輪升降調整桿和數碼表來調節，一般以壓輪下表面低于工件上表面3mm左右為宜（可以通過數字表看）。壓的過松，工件在封邊機上容易位移，影響封邊的質量；壓的過緊，壓輪容易損壞、壓梁和立柱變形較大，長時間使用會造成壓梁和立柱變形，影響設備精度；同時也會使減速箱電機負載較大，造成跳閘停機，嚴重者損壞設備。

　　

　　4、膠鍋中膠量的確定？涂膠量的調節？膠鍋進出和彈力大小的調節？當沒有調節好進出和回彈力時容易出現什么后果？回膠孔和膠鍋外部的清潔？

　　

　　答：膠鍋中的膠必須保持在鍋口1cm以下，但不能低于鍋中的兩根加強筋。涂膠量應根據工件的大小、寬窄、和厚薄通過調節手柄來調節所需的膠量。膠鍋的進出可通過膠鍋后面的調節絲桿來調節，首先松開鎖緊螺母，再用平口改刀順時針方向旋轉調節絲桿，膠鍋向后退，反之，膠鍋向前進，調好后鎖緊螺母即可。膠鍋彈力的大小可通過膠鍋后面鎖彈簧的螺母來調節，順時針方向旋轉，彈力增大，反之，彈力減小。膠鍋太靠前，易出現工件撞鍋而損壞工件和設備; 前端無膠或有膠但粘結不好; 膠鍋太靠后,易出現整個工件少膠，甚至無膠而粘結不好，造成返修。彈力太大，易造成前端有膠但粘結不好而后端正�；蚬ぜ�前端倒角的現象，有時也會出現封好后的工件有蜂窩眼現象。彈力太小，易出現工件上的膠太少，甚至無膠的現象�；啬z孔應隨時保持暢通，否則工件的下口會很臟而影響質量，同時，膠也會附在輸送帶和行程開關上，造成行程開關誤動作而損壞工件和設備。膠鍋外部太臟，首先影響外觀，若膠鍋上部太臟，又因長期高溫而形成積炭后，造成在封工件時膠鍋不回而影響封邊質量。

　　

　　5、側壓輪進出的調節？壓力的調節？壓輪進出過大、過小和壓力過大、過小將出現什么現象？

　　

　　答：側壓輪的進出可通過側壓輪后方的星形手柄來進行調節，調節時，先松開上方垂直的緊固桿，再通過星形手柄順時針方向旋轉——側壓輪退出；逆時針方向旋轉——側壓輪前進，一般以在封工件時側壓輪后退1-3mm左右為宜，調試好后必須鎖緊緊固桿。側壓輪壓力通過壓力調節閥來調節，壓力一般為1.5-5bar。壓力過大，易把工件從輸送帶上頂移位，工件的前端易出現掉角現象，壓力過小，封出的邊粘結不好，造成返工。壓力的調節還應根據工件的厚薄、長短、寬窄和封邊帶的厚薄、寬窄來調節，一般以封出的工件能達到質量要求即可。壓輪太靠前，工件前端也易掉角，同時前鋸切不好，到粗、精修和刮刀處，有些地方修不好邊。壓輪太靠后，封出的邊粘結不好，邊帶很容易撕掉，甚至工件上沒有封邊帶。

　　

　　6、前鋸、后鋸氣壓的調節以及氣壓過大、過小將出現什么現象？

　　

　　答：前、后鋸的氣壓應根據工件的大小、厚薄、長短來調節。1前鋸的氣壓通過三個調節閥共同來完成，一般下壓力2-3bar，上壓力3-4bar左右。無表的調節閥為切頭下壓力安全閥。下壓力過大，易出現工件跟不上切鋸的速度，造成不能準確切頭；下壓力過小，易對工件造成沖擊，使工件發生位移，甚至撞壞前鋸；上壓力過大易造成前鋸氣缸、氣缸支撐絲桿以及滑座損壞。2后鋸的下壓力也通過調節閥進行調節，一般1-2bar左右。下壓力過大，易把工件損傷，下壓力過小，切鋸跟不上工件速度，造成不能準確修邊；上壓力通過后鋸氣缸上的單向調節閥進行調節，上壓力過大也易造成氣缸、氣缸支撐絲桿以及滑座損壞，上壓力過小、進料過快時，易出現輸送帶自動停止（自動保護正常），還可能出現撞壞后鋸的現象（自動保護可能不正常）。

　　

　　7、粗修刀各調節手柄的作用？調節時的注意事項？壓輪（平輪）的調節力度、方法和注意事項？

　　

　　答：粗修刀處有兩個垂直的調節手柄。外面的調節手柄調下刀的加工量，里面的調節手柄調上刀的加工量。粗修刀處還有兩個水平的調節手柄，上面的調節手柄調上粗修刀的進出量，下面的調節手柄調下粗修刀的進出量。上、下粗修刀進出量調節手柄順時針方向選擇都是退刀，反之都是進刀，如果進刀太多，易造成修邊刀與護罩發生碰撞而損壞，造成設備事故：如果退刀太多，易造成修邊刀不能正常修邊。上、下壓輪（平輪）的調節力度一般以壓輪壓住工件時，用手稍微用力能扳動壓輪為宜。壓力通過擰動彈簧處的自鎖螺母來調節，順時針方向旋轉，壓力增大，反之減小。壓力過大，工件前端易損壞，壓力過小，不能很好的仿形，修邊的效果不好，甚至修不了邊。

　　

　　8、精修刀（R刀）各調節手柄的作用？壓輪（平輪）的調節力度、方法和注意事項？錐度輪（靠輪、仿形輪）的調節力度、進退量以及注意事項？

　　

　　答：精修刀處有兩個垂直的調節手柄，左邊的調節手柄調上R刀的上下加工量，右邊的調節手柄調下R刀的上下加工量。（左進料機型相反）。  兩個電機尾部各有一個調節手柄，分別調節所對應R刀修出R大小的加工量。電機尾部調節手柄順時針方向選轉都是退R刀——封出的邊R小，反之，都是進R刀——封出的邊R大。兩者必須相互配合，才能調出線條流暢、圓滑的R。

　　

　　壓輪的調節力度、調節方法、注意事項與調節粗修刀處壓輪的力度、方法和注意事項相同。上、下錐度輪的調節力度通過電機座上的夾頭絲桿進行調節，順時針方向旋轉都是壓力增大，反之，壓力減小。調節力度過大，封工件時錐度輪座退回阻力太大，影響修邊，甚至在加工過程中撞壞工件和設備。調節力度過小，封工件時錐度輪。